Оборонное литье по выплавляемым моделям: продукция, материалы и контроль качества

Оборонное литье по выплавляемым моделям требует гораздо большего технического мастерства и контроля процесса, чем обычное промышленное литье, и именно это отличает нас от других. За годы работы мы в LVXUN сосредоточились на литье по выплавляемым моделям сложных конструкций и высокоэффективных сплавов для оборонных проектов и накопили богатый опыт работы в отрасли и знание процессов.

 К нашим основным преимуществам относятся оценка литейных возможностей сложных деталей, высокоточная пост-обработка с ЧПУ и система отслеживания качества всего процесса. Это позволяет каждому нашему изделию соответствовать международным стандартам или превосходить их.

 1.Что такое оборонное литье по выплавляемым моделям? В чем разница между ним и обычным инвестиционным литьем?

 Оборонное литье по выплавляемым моделям — это фактически более высокий стандарт процесса литья по выплавляемым моделям, который в основном используется для производства деталей со сложной структурой и высокими требованиями к точности в области военной промышленности, таких как лопатки авиационных двигателей, кронштейны радарных систем, структурные детали, используемые в условиях высоких температур и т.д. Основной процесс такой же, как и у обычного литья по выплавляемым моделям, который такой же, как и у обычного литья по выплавляемым моделям. Его основной процесс и обычное литье по выплавляемым моделям практически одинаковы, проходят через «восковую форму — тип оболочки — плавление — заливка — оболочка» такой полный набор процессов для завершения, но во многих ключевых деталях Но во многих ключевых деталях требования более строгие.

 Во-первых, точность выше, допуск на размер должен достигать уровня CT5 — CT7, а требования к форме и согласованности положения также очень строгие. Во-вторых, контроль материалов более строгий, например, титановый сплав, сплав на основе никеля и т.д., источник сырья, соотношение состава должны быть прослеживаемыми.

 Производственный процесс должен соответствовать военной системе качества, такой как AS9100, NADCAP и т.д., существуют подробные спецификации для пресс-форм, температурного контроля, типа оболочки и других процессов. В то же время каждая деталь должна пройти неразрушающий контроль и проверку термообработки, например, рентгеновский, ультразвуковой и проникающий контроль.

 Наконец, существует полная система отслеживания, от сырья до готовой продукции, чтобы обеспечить надежную работу деталей в сложных условиях в течение длительного времени.

 Одним словом, оборонное литье по выплавляемым моделям — это не только высокая точность, но и полнопроцессная система производства, отвечающая высоким стандартам.

 2. Какие изделия или компоненты часто называют оборонное литье по выплавляемым моделям?

 Оборонное литье по выплавляемым моделям в основном используется для производства конструкционных деталей сложной формы, точных размеров и в жестких условиях эксплуатации. Эти детали обычно используются в авиационных силовых установках, электронных системах, системах структурной поддержки и другом оборонном оборудовании, типичные детали включают в себя:

 Лопатки турбин из высокотемпературных сплавов, направляющие лопатки и диски турбин для авиационных двигателей;

 Корпуса камер сгорания, кабельные соединения, структуры каналов охлаждения в авиационных энергетических системах;

 Кронштейны, кожухи и уплотнительные узлы для навигационных систем;

 Конструкции корпусов инфракрасного и радиолокационного оборудования, компоненты высокочастотного электромагнитного экранирования;

 Прецизионные шарниры, хвостовые соединители, корпуса механизмов управления в конструкциях пневматических систем управления;

 Спецтехника и оборудование в силовых разъемах, детали теплозащитных устройств.

 Поскольку эти детали часто имеют тонкие стенки, сложные полости, жесткие допуски и другие характеристики, литье по выплавляемым моделям стало предпочтительным процессом для их формирования.

 LVXUN Casting, как профессиональный производитель оборонного литья, мы всегда настаиваем на использовании высококачественных технологий и высококачественных материалов, чтобы обеспечить высокое качество и большие объемы литья для многих ключевых военных и оборонных проектов. Мы гарантируем, что каждый продукт на 100% соответствует национальным стандартам и отраслевым спецификациям. Ниже приведены некоторые из продуктов, которые мы изготовили с использованием процесса литья по выплавляемым моделям:

 Лопатки турбин

 направляющие лопатки

 Диски турбины

 Корпуса камер сгорания

 Охлаждающие каналы

 Навигационные кронштейны

 Корпуса электронного оборудования

 Электромагнитные экраны

 Уплотнительные узлы

 Корпуса механизмов управления

 Разъем хвостового крыла

 Тепловые экраны

 Плитка вала

 Фиксаторы болтов

 Рамка винтовки

 Утиное крыло

 Высокотемпературный клапан

 Головка сошки

 3. Каковы особые требования к материалам для оборонное литье по выплавляемым моделям?

 К материалам для литья по выплавляемым моделям и литья под давлением для национальной обороны предъявляются очень высокие требования. Потому что эти детали должны работать в течение длительного времени в условиях высокой температуры, высокого давления, сильной коррозии или вибрации, поэтому выбор материалов не может быть неправильным. Ниже приведены некоторые из часто используемых материалов и их типичные области применения:

 Высокотемпературные сплавы на основе никеля

 Этот материал особенно подходит для высокотемпературных деталей авиадвигателей, таких как направляющие лопатки турбин, кожухи камер сгорания, сегменты сопел и т. д. Он сохраняет прочность и стабильность при температурах в тысячи градусов.

 Титановые сплавы

 Титановый сплав — легкий и прочный, устойчивый к коррозии, он широко используется для изготовления деталей, критичных к весу, таких как разъемы системы управления полетом, навигационные крепления и разъемы хвостового оперения.

 Нержавеющая сталь

 Нержавеющая сталь подходит для использования в корабельном электронном оборудовании, креплениях радаров, деталях трансмиссии и других деталях, работающих при умеренных температурах и во влажной среде, обладая хорошей прочностью и коррозионной стойкостью.

 Низколегированная сталь

 Высокая прочность и ударопрочность, подходит для использования в тяжелых конструкциях, таких как соединительные конструкции бронемашин, системы рулевого управления, опоры гусениц и т.д.

 Низкоуглеродистая сталь

 Дешевая и хорошо обрабатывается, обычно используется в менее ответственных деталях, таких как кронштейны, фиксированные крепежи, крепления кабины и т.д.. Поверхностная обработка обычно выполняется для защиты от коррозии.

 Сплавы на основе кобальта

 Подходят для высокотемпературных фрикционных применений, таких как уплотнения, втулки, направляющие для регулировки форсунок и т. д. Износостойкие, коррозионностойкие и стабильные при высоких температурах.

 Сплав на основе меди

 Хорошая электро- и теплопроводность, широко используется в проводящих частях электронных модулей, теплоотводах, электромагнитных экранирующих оболочках и т.д. Бериллиевая бронза, оловянная бронза используется чаще.

 Алюминиевый сплав

 Легкий, хорошо держит форму, подходит для изготовления корпусов авиационного оборудования, опорной плиты навигационного устройства, кронштейна модуля управления и т. д., что способствует снижению веса.

 Перед использованием эти материалы проходят тщательные испытания, такие как анализ состава, испытания на прочность, проверка тканей и т. д., чтобы обеспечить стабильность и надежность и удовлетворить спрос на высокоточные, высокопрочные детали для оборонного оборудования.

 4. Почему оборонная промышленность использует литье по выплавляемым моделям, а не ковку или механическую обработку?

 Оборонная промышленность выбирает литье по выплавляемым моделям, главным образом потому, что оно при изготовлении сложных деталей имеет другие несравнимые с технологией преимущества. Вы можете посетить нашу медиатеку, чтобы узнать больше о наших технологиях литья.

Во-первых, литье по выплавляемым моделям позволяет получить практически чистую форму, что означает, что размеры отливки очень близки к проектным требованиям, при этом механической обработки требуется совсем немного. Это позволяет значительно сократить количество отходов и сэкономить затраты при работе с такими ценными материалами, как титановые и высокотемпературные сплавы.

 Во-вторых, литье по выплавляемым моделям очень подходит для изготовления деталей сложной формы, таких как лопатки турбин с внутренними каналами охлаждения, тонкостенные конструкции или специальные полости, которые очень трудно или дорого получить с помощью традиционной ковки или механической обработки.

 Кроме того, контролируя скорость охлаждения и структуру оболочки в процессе литья, литье по выплавляемым моделям обеспечивает равномерную и плотную внутреннюю структуру детали, повышая прочность и долговечность, что особенно важно для оборонного оборудования.

 Наконец, оборонное производство часто требует мелкосерийного, многовидового производства, стоимость формы для литья по выплавляемым моделям относительно низкая, гибкость процесса, возможность быстрого удовлетворения разнообразных потребностей, быстрая скорость реагирования. В отличие от этого, формы для ковки дороги и имеют много процессов механической обработки, что делает их менее подходящими для этих сценариев.Но последующие отделочные работы могут быть переданы для завершения технологии обработки с ЧПУ.

 5. Каковы системы контроля качества для оборонное литье по выплавляемым моделям?

 Контроль качества — это основная часть системы оборонное литье по выплавляемым моделям, гарантирующая, что каждая отливка соответствует строгим требованиям по форме, размеру, структурной целостности и свойствам материала. Наши основные инструменты контроля качества в LVXUN включают:

 Управление источниками материалов: сырьевые материалы должны иметь сертификаты на материалы, химический состав и управление прослеживаемостью партии плавки;

 Контроль процесса: включая управление стабильностью ключевых параметров, таких как температура контроля депарафинизации, влажность сушки оболочки, температура заливки, скорость охлаждения и т. д;

 Неразрушающий контроль: после формовки отливки должны пройти неразрушающий контроль, такой как рентгеновский, ультразвуковой, магнитопорошковый и т.д., чтобы исключить внутреннюю пористость, трещины и другие дефекты;

 Металлографические испытания и испытания механических свойств: образцы проверяются на размер зерна, микроструктуру, твердость, растяжение и удар;

Контроль процесса термообработки: например, обработка раствором, старение и другие этапы процесса, чтобы гарантировать, что характеристики литья соответствуют стандарту;

 Система сертификации: мы прошли сертификацию AS9100, NADCAP и других систем качества, а также достигли записи процесса и прослеживаемости продукции по всей производственной цепочке.

 6.Преимущества LVXUN в производстве точного военного и оборонное литье по выплавляемым моделям

 В военной и оборонной сфере выбор надежного партнера по литью по выплавляемым моделям имеет решающее значение. Благодаря проверенным инженерным системам, передовым возможностям механической обработки и глубокому отраслевому опыту мы можем предоставить нашим клиентам решения по литью металлов с превосходными характеристиками и неизменным качеством. Нас отличают наши основные сильные стороны:

 Ориентированность на инженерные решения, сосредоточенность на всем процессе литья металлов по выплавляемым моделям;

 Способность разрабатывать индивидуальные проекты в соответствии с требованиями проекта и создавать необходимые формы на собственном производстве;

 Опыт литья деталей сложной геометрии и труднообрабатываемых деталей;

 Поддержка крупносерийного производства литья по выплавляемым моделям с высокой степенью готовности к поставкам;

 Разнообразный ассортимент материалов, включая черные металлы и цветные сплавы;

 Отливки с минимальными линиями раздела, что исключает необходимость дополнительной обрезки отлетных кромок;

 Собственное оборудование для прецизионной обработки с ЧПУ, обеспечивающее эффективность и точность обработки;

 Предоставление комплексных услуг от литья по выплавляемым моделям до последующей обработки;

 Фокус на контроле качества для обеспечения последовательности и надежности в массовом производстве;

 У нас есть профессиональная команда опытных конструкторов, инженеров по литью и инженеров по обработке, чтобы предоставить вам действительно надежную техническую поддержку. Такую всестороннюю поддержку вы вряд ли сможете получить от других поставщиков. Выбирая LVXUN Casting, вы получите не только лучшее качество, но и очень конкурентоспособную цену.